110Kv輸電線路巡檢，李工正舉著一臺厚重的平板式聲像儀，檢測頭頂的高壓線路。不到10分鐘，他的肩膀已酸痛難忍;而當他回到變電站彎腰檢查開關柜底部時，腰椎的刺痛感更讓他直冒冷汗;最后返回辦公室在電腦上逐張整理聲像圖、一字一句撰寫檢測報告，加班3小時讓他筋疲力盡?！皺z測效率低、身體負擔大、安全隱患多”，這不僅是李工的困擾，更是全球工業檢測從業者的共同難題。

　　傳統聲像儀的“三座大山”：笨重、低效、高風險

　　聲像儀作為工業檢測的關鍵工具，長期以來受限于技術形態。早期平板式設備尺寸龐大、重量驚人，操作時需雙手持握，高位檢測時極易疲勞;后續迭代的“錘子型”手持設備雖減輕了重量，卻因固定角度設計，迫使使用者在檢測高低位目標時頻繁變換姿勢。

　　高位檢測：手臂需持續舉過90°，《滑鐵盧大學CRE-MSD工作姿態報告》研究指出，此類動作占比超10%時，肩損傷風險直接翻倍;

　　低位檢測：彎腰或跪地操作成為常態，國際化標準 IS0 11226:2000(en),

　　Ergonomics-Evaluation of Static Working Postures顯示，彎腰作業占比30%時，腰椎損傷風險飆升4.8倍;

　　安全風險：檢測帶電設備(如開關柜底部)時，操作距離貼近60cm以內，電弧閃爆能量就成倍增加，遠超普通防護服承受極限(風險數據來源于美國防火協會標準 (NFPA 70E))。

　　“這些問題不僅影響效率，更威脅人員健康和安全?！盕OTRIC技術團隊表示，“我們需要一款真正以用戶為中心的聲像儀。”

　　破局者登場：180度自由旋轉，重新定義檢測姿態

　　針對行業痛點，作為全球TOP3聲學成像儀制造商FOTRIC(飛礎科)推出革命性產品——AC67Flex聲像儀，首次實現聲像陣列與操作屏幕的180度自由旋轉，搭配FlexAngle?多角度鎖止系統，徹底解放操作者的身體束縛。

　　抬手不酸：聲像陣列下旋至最佳角度，高位檢測時手臂無需超過肩高，告別肩頸勞損;

　　俯拍不累：站姿即可完成貼地目標觀測，腰椎損傷風險歸零;

　　遠離高壓：檢測距離拉長至90cm以上，電弧暴露風險銳減，防護裝備穿戴更輕便。

　　一名電廠運維人員試用后感慨：“以前檢測一套設備要換多種姿勢，腰酸背痛，現在站著就能搞定所有位置，效率翻倍還不累!”

　　數智巡檢：NaviPdM慧巡檢，革新檢測流程

　　解放操作者身體姿態是基礎，AC67Flex 更深層次的革新在于對傳統聲像檢測流程的數智化重構，實現了巡檢效率的飛躍式提升。其革命性集成的 NaviPdM 慧巡檢系統，將先進的聲像檢測技術與智能化數據管理無縫融合，構建了從現場數據采集到報告生成的全流程數字化閉環。

　　傳統流程中，操作員需在現場手動記錄設備信息及聲像圖名稱，返回后逐一拷貝聲像文件至電腦，并人工轉錄、核對現場紙質備注與對應圖像，最后耗費大量時間在電腦端依據行業規范進行診斷并手動編制報告。

　　AC67Flex聲像儀徹底顛覆了上述低效環節。用戶僅需：

　　1、便捷創建設備臺賬：通過掃碼設備或本地錄入。

　　2、精準捕捉聲學圖像：完成核心檢測工作。

　　3、本機一鍵生成報告：至此巡檢工作完畢。

　　這不僅大幅縮減了數據手工記錄、整理、核對及報告編制等環節的時間成本(通?？晒澥敌r)，更顯著提升了數據的即時性、準確性及可追溯性，標志著聲像巡檢正式邁入高效數智化時代。

　　落地場景：一機多用，讓隱患無處遁形

　　AC67Flex聲像儀配備162個MEMS麥克風矩陣，超緊湊設計實現高密度聲波捕捉;配合1300萬像素工業相機，66°寬域視角，具備精準定位氣體泄漏、局部放電、設備振動等多場景檢測能力，成為工業領域的“全能診斷專家”。

　　電力行業：帶電檢測變電站設備，提前預警局部放電，確保設備運行安全。

　　石油化工：能快速定位管道微泄漏，避免可燃氣體積聚降低事故風險;診斷電力設備的局部放電，雙重保障生產安全;

　　智能制造：檢測精密設備異響與電氣系統局部放電，實現預測性維護，提升生產效率。

　　軌道交通：檢測列車軸承異響與接觸網放電隱患，提升運維效率。

　　“過去需要多臺設備完成的任務，現在一臺AC67Flex聲像儀就能解決。”某石化企業技術負責人表示，“它讓復雜場景的檢測變得更簡單、更安全。”

　　關于FOTRIC：以創新重塑行業標準

　　從紅外熱像儀到聲熱成像二合一設備，FOTRIC始終站在技術前沿。此次AC67Flex聲像儀的推出，再次印證其“用戶痛點即創新起點”的理念。

　　“工業檢測不應以犧牲健康為代價?！盕OTRIC 技術總監表示，“我們希望通過技術創新，讓作業更安全、更高效、更人性化?！?/p>

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