在制造企業的工程設計現場，許多設計師每天都被以下難題困擾:

　　多項目并發，零部件建模卻總是從“0”開始，加班熬夜成常態?

　　老模型無人問津，新模型一遍遍重復繪制，資源浪費嚴重?

　　企業內部模型資源眾多，模型數據分散、難以找到可重用的模型……

　　零部件標準難執行、造成大量料號重復，庫存成本壓力大……

　　這些看似“小問題”的背后，其實是設計流程效率低、模型資源利用率低、標準執行難等一系列深層管理痛點。

　　如何破解難題?答案是：數據資產化，模型標準化。

　　現在，解決方案來了——新迪天工云庫V2025正式上線!百億模型資產一鍵調用，讓重復建模成為歷史!

　　新迪天工云庫V2025重磅上線

　　讓設計有基礎，模型可復用，經驗能沉淀

　　新迪天工云庫是一款部署在企業內網的三維零部件資源與標準化管理系統，幫助制造企業統一建庫、規范選型、提升設計復用率，并推動模型資產化與標準化在研發流程中真正落地。

　　它不僅集成了超百億三維CAD模型資源，還能讓企業自建件、品牌件、標準件統一建庫、集中管理，模型查找不再靠人記，選型調取一步到位。系統內嵌企業命名規范、字段規則與推薦等級設置，標準流程自動執行，讓制度不再浮于紙面，真正“寫進系統、跑在流程里”。

　　通過對接PLM/PDM/ERP等業務平臺，實現從設計、出圖到制造、采購的數據閉環，提升協同效率。即便在企業離線環境下也能高效運行，適配軍工、裝備制造等高安全行業。

　　一句話總結：讓設計有基礎，模型可復用，經驗能沉淀！從此，工程師不再從“0”開始，企業也不再為零部件模型管理疲于奔命。

　　新迪天工云庫的“神奇功效”

　　精準解決五大工程設計場景痛點

　　新迪天工云庫通過五大核心能力，對應企業在實際生產中的典型難題：

　　場景一：項目并發增加，設計仍從零開始？

　　項目越來越多，交付時間卻越來越緊。每次新項目，設計師依舊從零建模、翻老圖，領導著急，工程師加班，效率卻始終難以提升。

　　新迪天工云庫內含百億級零部件模型資源，支持參數選型與相似模型搜索，常規件一鍵調用，無需重復建模。建模從“重復勞動”變為“隨取隨用”，設計效率大幅提升，項目節奏回歸可控。
　　場景二：模型分散管理，采購庫存壓力大？

　　不同項目使用各自不同的模型，零部件標準不統一，導致BOM復雜，料號重復，采購壓力加大，庫存不斷積壓。

　　模型統一歸類、自動去重，型號收斂、結構清晰，幫助企業從源頭緩解重復采購與庫存壓力。

　　場景三：歷史模型難復用，設計資源無法共享？

　　多年來積累的設計模型，因存儲分散、版本不清、結構不全，無法實現復用，浪費大量資源。

　　通過幾何相似性搜索和模型差異對比功能，快速識別可復用的老模型，讓經驗沉淀真正變為資產。

　　場景四：標準無法落地，返工頻發？

　　盡管企業制定了標準件選型手冊，但項目執行中標準難以落地，命名混亂、參數不符，導致返工頻繁。

　　標準嵌入系統流程中，命名規范、字段規則自動執行，降低人為差錯，全流程管控不依賴記憶與經驗，真正實現標準落地，有效降低返工與質量風險。

　　場景五：企業內網離線環境，設計效率低下？

　　在涉密環境下，無法使用在線零件庫，工程師只能手工建模，設計效率低下。

　　新迪天工云庫支持本地離線部署，系統功能完整，適配高安全行業，即使在無網絡環境下也能保持高效設計，兼顧數據安全與業務效率，完美適配涉密及內網獨立運行場景。
　　實力驗證

　　振華重工的新迪天工云庫實踐

　　振華重工是全球最大的重型裝備制造商，岸橋產品連續25年全球市占率第一，是中國制造的標志性企業。

　　面對海量復雜的三維設計數據和龐大的零部件體系，其原有系統在圖紙瀏覽、數據流轉及零件選型上存在諸多瓶頸。

　　通過部署新迪天工云庫產品，振華重工打通了PLM與MES的數據鏈，實現模型輕量化瀏覽、圖紙評審提效，以及零部件選型標準化管理。不僅大幅提升設計效率，降低采購與庫存成本，也為其全球化交付提供了堅實支撐，成為制造業數字化轉型的典型樣本。

　　選擇新迪天工云庫，讓企業從“重復繪圖”邁向“智能建模”的全新階段！

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