中藥材作為我國傳統醫藥的核心載體，其質量安全直接關聯臨床療效與患者健康。然而，因成分復雜、易受溫濕度及微生物影響等特性，中藥材倉儲環節的蟲害、霉變問題始終是行業頑疾。長期以來，化學熏蒸是防治蟲害的主要手段，但此類方法存在明顯弊端：一是藥劑殘留可能影響藥材安全;二是害蟲易產生抗藥性;三是對操作人員健康構成威脅。

　　森羅股份：技術創新破解行業困局

　　針對行業痛點，天津森羅科技股份有限公司(以下簡稱：森羅股份)基于國內外低氧殺蟲的成熟經驗與自有核心技術，將超低氧環境與高密封性圍護結構相結合，推出了中藥材超低氧智能氣調殺蟲技術。

　　該技術通過智能低氧氣體調控，將高密閉空間內的氧氣濃度降至極低點并維持一段時間，使中藥材中的害蟲脫水窒息死亡，全部殺死成蟲、幼蟲、蟲卵、蛹四種蟲態，技術革命性地替代了傳統化學熏蒸殺蟲方法，具有綠色環保、節能高效、智能便捷等顯著優勢。

　　·綠色環保

　　森羅股份超低氧智能氣調殺蟲技術為純物理消殺方式，不使用任何化學殺蟲劑、防腐劑等有害藥劑，從根本上避免了化學物質對中藥材、存儲環境及操作人員造成的污染。此外，低氧環境還能減少藥材因霉變腐爛造成的資源浪費，延長儲存周期和保質期，不僅提升了資源利用效率，更從行業層面助力可持續發展理念的落地，是綠色環保殺蟲方案的理想選擇。

　　·節能高效

　　系統在設計上注重能源的高效利用，與傳統冷凍殺蟲、高溫滅菌等方式相比，能耗大幅降低;與化學熏蒸方式相比，避免了因害蟲產生抗藥性、殺蟲不徹底而導致的重復消殺問題，減少了能源、電力及人工的額外消耗。同時，系統一旦達到設定的低氧環境，便能穩定維持，無需持續高強度運行，在保證殺蟲效果的同時，顯著提升了能源利用效率，降低了長期運行成本。以10年為期，相比于冷凍殺蟲、熏蒸消毒等殺蟲方法，年運行成本可節約費用70%以上。

　　·智能便捷

　　系統在操作設計上充分考慮實用性，配備簡潔易懂的人機交互界面，操作人員經簡單培訓即可快速上手。系統支持一鍵啟動，無需復雜參數設置;配套的大型平移式氣密門采用自動化控制，開關便捷，能輕松滿足叉車等設備出入，提升藥材裝卸效率。此外，系統運行狀態及內部環境參數可通過遠程終端直觀查看，出現異常時會自動報警，極大降低了操作難度和管理強度。

　　系統化解決方案，覆蓋全產業鏈

　　森羅股份中藥材超低氧智能氣調殺蟲技術開創性地實現了中藥材全生命周期的蟲霉防治，從田間采收的源頭管控到加工環節的同步防蟲，從物流倉儲的規模化存儲到終端消費的品質保障，為中藥產業提供了一套完整的綠色防護體系。

　　森羅股份低氧氣調殺蟲庫房系統已在深圳某外資藥企成功投入使用，取得了顯著成效。為其配置的3間大型低氧殺蟲庫房，不僅完美解決了藥企面臨的藥材周轉量大、傳統冷凍殺蟲效率低、化學熏蒸殘留風險高等痛點，更以單次最大300噸的處理能力、精準殺滅全生命周期害蟲、高效抑制黃曲霉菌生長等突出性能，成為國際上首次規模化運用于GMP管理下的低氧氣調殺蟲系統。該系統的殺蟲效果、調控模式、環保特性獲得了用戶的高度認可。這一成功案例證明，森羅股份超低氧智能氣調殺蟲技術符合GMP要求，具備在全國各大藥企推廣復制的條件，可助力中藥材行業邁向新的臺階。

　　推動中藥材殺蟲技術革新，共創綠色未來

　　森羅股份中藥材超低氧智能氣調殺蟲技術，通過高效殺蟲、快速殺蟲、防霉抑菌與保障藥材品質的協同突破，為行業提供了綠色、安全、智能的新路徑。這一技術革新不僅是殺蟲方式的升級，更是中藥倉儲邁向現代化的重要里程碑。

　　從產業升級角度來看，森羅股份超低氧智能氣調殺蟲技術通過全鏈條覆蓋，實現了自動化、智能化的蟲霉防治，不僅降低了傳統模式下的藥材損耗率，更提升了藥材品質。這種規模化處理能力與精準管控水平，適配現代中藥企業的集約化生產需求，將助力產業突破技術瓶頸，向高附加值環節延伸，增強了中藥材在國際市場的競爭力。

　　從綠色發展角度來說，森羅股份超低氧智能氣調殺蟲技術以物理方式替代化學手段，既保障了中藥材的“綠色屬性”，又守護了生態環境。這種技術路徑不僅符合國家環保政策要求，更契合消費者對安全中藥的需求，為中醫藥產業踐行“雙碳”目標提供了切實可行的方向。

　　未來，隨著人工智能、物聯網等新技術的融合應用，森羅股份中藥材超低氧智能氣調殺蟲技術將向更精準、更高效的方向發展。通過持續的技術創新和應用實踐，這項技術有望成為中藥材標準化、現代化倉儲的核心解決方案，為提升中醫藥產品質量、推動產業國際化發展作出更大貢獻。

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